INDUPROJ
Fallstudien
Ausgangslage, Leistungsumfang und Ergebnisse: vier Projekte im Detail.
Vier Projekte im Detail.
Elektromechanische Montage von Erzförderanlagen
INDUPROJ übernimmt die komplette elektromechanische Montage einer Erzförderkette: Primär- und Sekundärbrecher, Sieb- und Übergabetürme, Bandförderer und Bahnverladung sowie Elektro- und Leitstände. Alle Gewerke bis zur Prüfung und Unterstützung der Inbetriebnahme unter einem Vertrag.
Über 5.000 Tonnen Stahltragwerke, Behälterbau und Maschinen montiert. Mehrere Dutzend Kilometer Strom- und Steuerkabel. Über 30 Geräte im Einsatz, darunter Krane bis 400 Tonnen und Arbeitsbühnen bis 42 Meter.
Abgelegener Bergbaustandort in der Wüste: extreme Hitze, abrasiver Staub und lange Logistikwege. Multimodaler Transport aus Marokko über Straße, See und Schiene. Schwere Hübe in großer Höhe, millimetergenaue Ausrichtung und paralleler Tiefbau sowie Bergbaubetrieb.
Umfangreiche Baustellenschweißarbeiten, insbesondere an Verladessilos. Ausführung nach EN 1090-2 EXC4 und ISO 3834-2 mit IWT-Schweißaufsicht, qualifizierten Schweißern, freigegebenen WPS und WPQR, Rückverfolgbarkeit sowie geometrischer Kontrolle durch Totalstation und Laser.
Großeingriff an der Aufbereitungsanlage
Kinross modernisierte die Anlage Tasiast für eine Mahlkapazität von 24.000 Tonnen pro Tag.
Jeder Stillstandstag bedeutet direkten Produktionsausfall. Keine Verlängerungsmöglichkeit.
Austausch und Montage von Bergbauausrüstung, Übergabetürmen, Förderanlagen und Tragwerken gemeinsam mit den Kundenteams.
Über 150 Personen im Einsatz.
Vorzeitige Übergabe, 0 LTI. INDUPROJ hat den SMPP-Umfang der Erweiterungen Tasiast 21K und 24K erfolgreich ausgeführt.
4,5 km Förderanlagen in schwierigem Gelände
Materialtransport vom Steinbruch im Gebirge zum neuen Zementwerk von LHM über knapp fünf Kilometer.
Durchgängige Ausrichtung, schwierige Zufahrt für Hebegeräte und Montage der Stütztürme auf unebenem Gelände.
Montage von Tragwerken, Laufstegen, Antriebs- und Spannstationen, Ausrichtung der Förderer, Gurtmontage und Prüfungen.
Komplette Linie montiert und in Betrieb genommen, seit Übergabe im Dauerbetrieb.
Erweiterungsprojekt CBG C8–C12
Erweiterung der Bauxitaufbereitung und Exportkapazität in Kamsar, einem der größten Bergbauterminals der Region.
Arbeiten bei laufendem Betrieb, tropischem Klima und vollständig importabhängiger Logistik.
Mechanische Montage von Fördertechnik und Tragwerken durch unsere guineische Tochtergesellschaft in Conakry.
Aufbau einer dauerhaften Basis in Guinea und Ausbildung lokaler Teams für weitere Projekte.