Études de cas

INDUPROJ assure le montage électromécanique complet d'une chaîne de manutention de minerai : stations de concassage primaire et secondaire, tour de criblage, tour de transfert, convoyeurs à bande et station de chargement ferroviaire, ainsi que les salles électriques et de contrôle associées. Le périmètre couvre l'ensemble des disciplines sous un contrat unique, jusqu'à l'assistance aux essais et à la mise en service.

Plus de 5 000 tonnes de structures métalliques lourdes, de chaudronnerie lourde et d'équipements mécaniques montés. Plusieurs dizaines de kilomètres de câbles de puissance et de commande. Plus de 30 engins mobilisés sur site, dont des grues jusqu'à 400 tonnes et des nacelles jusqu'à 42 mètres.

Un site minier isolé en zone désertique — chaleur extrême, poussière abrasive, éloignement des bases logistiques. L'acheminement des équipements et des engins depuis le Maroc en transport multimodal routier, maritime et ferroviaire. Des levages lourds de grande hauteur et des tolérances d'alignement millimétriques sur les équipements de concassage et de chargement. Une coactivité permanente avec le génie civil et l'exploitation minière en service.

Le projet comporte un volume important de soudage sur site, notamment sur les silos de chargement — ouvrages soudés en position, en environnement non contrôlé et sous contraintes de tolérance dimensionnelle. Ces travaux s'inscrivent dans le cadre de nos certifications EN 1090-2 EXC4 et ISO 3834-2 : coordination soudage assurée par un IWT, soudeurs qualifiés, DMOS et QMOS approuvés, traçabilité complète des soudures et des numéros de coulée, contrôle dimensionnel par station totale et mesure laser.